犁煤器也能够叫做LK新型犁式卸料器，犁煤器的呈现改变了传统的运用托辊组支撑传送皮带的运送组织，而选用多条平整的自润滑板承载传输皮带，能够使得传输皮带作业平面平直无洼陷，避免了托辊与托辊间溢料现象，运用托辊的情形和运用平行自润滑板的情形对比。眼抬旷膻机械犁煤器犁头下部装有塑料板作为犁刀与传输皮带外表触摸，卸料洁净彻底，并且自润滑板与传输皮带之间避免了创伤、撕裂和划伤传输带，安全系数为100%，风险系数为0%，下降磨损，削减维修和保养费用，延长皮带运用寿命一倍以上。亦可接受远控、近控、集控系统工程。

　　作业原理

　　犁煤器整机选用可变槽角托辊升降结构，能够最大限度地满足卸料器在卸料及不卸料两种工况下的要求。既能够保证卸料洁净，又能够避免胶带机运转时撒料。

　　犁刀选用两层结构，卸料更洁净。

　　主犁刀选用耐磨材料，大大延长了运用寿命。

　　后犁刀加装绷簧自动补偿组织，提高了胶带运用寿命和运转安全。

　　可就地操控，也可远距离集中操控。

　　和漏斗锁气挡板合作运用可削减粉尘飞扬，改善作业环境。

　　结构特点

　　犁煤器进一步克服了所有旧式卸料器（如犁式卸料器）的缺乏点，由于改进了前后双犁头，锁紧设备、手电两用和机械式自锁三种不同结构的装置方法，所以犁煤器是国内最先进的卸料分煤机械。

　　1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉原料的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更洁净。

　　2、犁头添加的锁紧设备为机械式抓拉式，可调理犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，作业时犁刀不会因煤冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

　　3、驱动部分克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，一般电液推杆内外走漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械式电液推杆具有绝对自锁、无内外走漏、过载能力极大、运转平稳等长处。

　　4、装置方法分为A、B、C三种，电液推杆能够放在分煤机上部、竖直装置，胶带两侧部装置三种挑选方法，极大的方便客户。

　　5、锁气器翻板选用高锰铬耐磨材料，延长了运用寿命达20年，削减了维修量。

　　6、锁气部分的运用：

　　（1）使物料均匀分布，避免跑偏和粘料及沿途撒料。

　　（2）削减诱导鼓风，使犁煤器减速小到原来的10%以下。(3)适用于运送粘料、湿料、大块料、粉性料、避免发生粘堵。